DMC-160型脉冲布袋除尘器

2020-09-01 20:44:32 催化燃烧 0

MC160袋除尘器由上箱体、灰斗,卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板分为袋室与净气室,净气室在上部包括出风口和顶部检修门;喷吹系统的喷吹管安装在净气室;滤袋安装在花板上,内部由滤袋框架支撑; 灰斗由灰斗、进风口及检查门组成; 喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。 

DMC-160型布袋除尘器

MC160袋除尘器喷吹系统: 

喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分,直接影响除尘器的运行。此系统的运行由脉冲控制仪控制,脉冲控制仪无信号输出时,控制阀的排气口关闭,脉冲阀喷吹口处于关闭状态;当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋(为一次风),同时诱导了数倍于一次风的周围空气(称二次风),造成滤袋内瞬间正压,滤袋膨胀抖动,使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。

dmc160袋除尘器工作原理: 

含尘气体由进风口进入灰斗,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗,细小粉尘随气流进入袋室,经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁,净化后的气体进入净气室,经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,可使处理风量逐渐减少。为正常工作,要控制阻力在一定范围内(1200~1500Pa)必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落,滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

dmc160袋除尘器参数,

处理风量:                 9000m3/h 

过滤面积:                    128m2 

滤袋条数:                     160条 

滤袋规格:                Φ133×2000(mm) 

滤袋材质:                   涤纶针刺毡 

骨架根数:                      160根 

骨架规格:                 Φ120×1950(mm) 

骨架制作工艺:             一次焊接成型镀锌 

适用温度:                   130℃ 

脉冲阀个数:                    16套 

脉冲阀型号:               DMF—Z—25型 

耗气量:                      0.9m3/min 

清灰方式:                   在线清灰 

清灰控制方式:            脉冲控制仪系统 

允许入口含尘浓度:          ≤15g/m3 

出口粉尘排放浓度:          ≤30 mg/m3 

除尘效率:                   >99.5% 

风机型号:    4-72            18.5KW 

除尘器外形尺寸2920*1900*4500mm


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