滤筒除尘器适用于什么工况

2020-09-08 16:42:56 催化燃烧 33

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家泛起,具有体积小,效率高,投资省,易维护等长处,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,跟着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食物、冶金、化工等产业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对尘收集难、过滤风速高、清灰效果差 ,布袋易磨损破漏、运行本钱高的最佳方案,和市场上现有各种袋式比拟具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为产业除尘器发展的新方向。

滤筒除尘器

脉冲气流没有经由就直接喷吹进入滤芯内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压,而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命,并使设备不能达到有效清灰。


为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用。把喷吹压力的分布情况改良成比较平均的全滤筒高度正压喷吹。


灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较难题。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达20~22m2)一般只适合应用于较低进口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。


滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的划定。洁净气流应无水、无油、无尘。在划定前提下,喷吹阀及接口应无漏气现象,并能正常启闭,工作可靠。

工作应正确可靠,其喷吹时间与距离均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴,并保持与一致的,其偏差小于2mm。

滤筒除尘器的特点如下:

①因为滤芯折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以滤筒除尘器结构紧凑,体积小;

②滤筒高度小,安装利便,使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

滤筒除尘器的特点如下:

1、滤筒采用入口作为,把一层级的超薄纤维在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部门亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使结构更为紧凑;

3、高度小,安装维修工作量小;

4、与同体积除尘器比拟,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

5、 滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒知足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动轮回清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒知足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操纵利便;


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