YJD-B 塑料行业催化燃烧废气处理设备

2020-09-10 14:16:47 196

催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器两大部分组成,即吸附浓缩—催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作,所设计的活性炭吸附装置可交替使用,一个催化燃烧室。

催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作,然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附;脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应,在贵金属催化剂表面于200~350℃条件下进行催化氧化反应,使其转化为无害的CO2和H2O。

催化燃烧反应是一个放热反应,这些反应后的热量通过热交换作用活性炭吸附装置,将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能,它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作,这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

产品技术性能与特点:

3.1采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理先进,外形美观,结构独特,性能稳定,安全可靠,节能省力,操作、维修方便。

3.2本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98;二甲苯>99%;臭气>92%。

3.3 本吸附箱具有炭层多,分布均匀、稳定、气流压降小,吸附性能好的优异性能,活性炭为蜂窝。

3.4 吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。 3.5催化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气浓度达到2000PPM(如甲苯)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,性能稳定。

3.6、利用余热,节能显著,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。

3.7、本装置整个系统自动化操作,运行操作十分方便。主要表现在: 3.7.1.催化燃烧加热部分为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。

3.7.2.吸附箱饱和时,由气动来实现自动关闭风阀,自动开启催化燃烧装置及其脱附风机,实现整个设备的自动化。

3.7.3. 吸附箱吸附及脱附为全自动控制。

3.8、本设备中的控制柜(屏)均采用安全可靠,性能稳定的电气元件和线路构成,温度的调节、工作状态的控制均由电器自动执行活性炭吸附装置,故本装置操作简便,运行状态稳定。

3.9 风机采用变频控制,以调节风量,使之风管内保持微负压状态。

首页
产品
新闻
案例