海南橡胶金联橡胶加工分公司推进废气污水环保项目建设

2020-09-18 22:12:30 186

海南橡胶金联橡胶加工分公司着力推进废气及污水处理站改造环保项目

从管进度向管质量管效率转变

建成后将成为国内浓乳积蓄能力最大的橡胶加工厂

■记者 许雅 通讯员 简日明 吴思敏

近日,海南橡胶金联橡胶加工分公司的废气及污水处理站改造环保项目(以下简称“环保改造项目”)进入到最后的调试阶段。和往常一样,该公司环保项目监管、污水处理站负责人陈水泉从上班开始就泡在项目地现场,实时监督指导项目建设。

“制胶污水的处理要经过10多道工序,才能达到排放标准,调试阶段是关键时期,每天都要盯着,一旦发现问题就要及时调整优化。”陈水泉说。

记者了解到,环保改造项目是海南橡胶的重点项目,计划于今年3月开工,受新冠肺炎疫情影响,推迟至6月底开工。为了在抢抓工期的同时,确保项目的质量和效率,海南橡胶金联橡胶加工分公司积极响应海垦集团和海南橡胶号召,采取超常规举措推进复工复产橡胶废气处理盛唐环保,在全公司实行投资项目责任制管理,着力从管日常进度向管质量、管效率转变,推进项目提速增效。

海南橡胶金联橡胶加工分公司环保改造项目现场。

那么相较于传统的项目管理模式,投资项目责任制管理的“新”体现在哪?记者在环保改造项目现场看到,用于排放处理过污水的管道橡胶废气处理盛唐环保,并没有采用传统的埋地设计,而是采用了挖凿明沟放置的方法。

陈水泉告诉记者,原来,在污水处理中会产生碳酸盐、污泥、无机盐等物质,长时间积累就容易造成管道堵塞,如采取项目预先设计的管道埋地处理,清理起来会十分麻烦。“别看这小小一处的优化调整,在后期使用上会大大减少管道维护的人力和成本。”陈水泉说,这一优化,正是得益于推行项目责任制管理的裨益。

“所谓投资项目责任制管理,核心就在于实行‘谁管谁负责’机制,而这个负责‘管’的对象,是具有专业能力、负责实际操作的技术负责人,即‘谁使用谁监督’。”金联加工分公司总经理杨柯介绍,往年公司在管理项目上,采取的是专员跟踪进度汇总登记的方式,由于专员并不是负责实际操作或相关技术的专业人员,因此对项目建设中存在的工艺问题,往往不能及时发现。通过指定负责实操的技术负责人对项目进行监督,就能及时有效地发现问题,并向设计单位反映,进行优化调整,有力提升项目的使用效率和质量。

目前,该公司正以投资项目责任制管理,同步推进环保改造项目和浓乳积聚罐项目。据介绍,环保改造项目预计今年8月可投入使用,采用国内目前较先进的“厌氧池处理+好氧生物处理+化学除磷”工艺,日处理能力由改造前的1500吨/日提升至3800吨/日。经过厌氧池处理、好氧生物处理、化学除磷沉淀等12道工序处理后排出的制胶废水,不仅可达到国家二类一级排放标准,其处理后的废水85%循环利用,产生的沼气还能用于制胶烘干,大大起到了节能减排的作用。浓乳积聚罐项目预计今年11月份可投入使用,积蓄能力将从原来的8300吨提升至28000吨。该项目建成后,将成为国内浓乳积蓄能力最大的橡胶加工厂。

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图片 | 许雅

见习编辑 | 王立鹏

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