活性炭吸附设备工艺流程及利弊

2020-11-30 10:26:43 催化燃烧 3

(1)吸附工艺简介
吸附法主要合用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要首先经由冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是最为经典和常用的气体净化技术,也是目前产业VOCs 管理的主流技术之一。吸附法的枢纽技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。
活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前,对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的猜测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附机能的影响。
(2)活性炭吸附工艺原理及流程
活性炭纤维吸附有机废气是当今世界上最为提高前辈的技术之一,活性炭纤维比颗粒状活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附动力学机能,活性炭吸、脱附工艺流程见图1。
(3)活性炭吸附工艺影响因素
(4)活性炭净化空气的物理吸附,如图2所示四种情况:
分子直径大于孔的直径,因为空间位阻,分子不能入孔,因此不吸附;分子直径即是孔的直径,吸附剂的捕获力很强,非常适合低浓度吸附;分子直径小于孔的直径,孔内发生毛细管冷凝,吸附容量大;分子直径远小于孔的直径,吸附分子很轻易解吸,解吸速率高,低浓度下的吸附量较小。
(5)活性炭吸附工艺的优缺点
长处:
合用于低浓度的各种污染物;
活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;
通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用利便,只与同空气相接触就可以施展作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学不乱性较高。
缺点:
吸附量小,物理吸附存在吸附饱和题目,跟着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会泛起吸附量小或失去吸附功能;吸附时,存在吸附的专一性题目,对混合气体,可能吸附性会减弱,同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配,造成脱附现象;
2.吸收工艺
(1)吸收工艺简介
用溶液、溶剂或净水吸收产业废气中的挥发性气体,使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、净水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似,只是湿法除尘工艺用净水,而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。
(2)吸收工艺原理及流程
3.以石油和自然气回收为例,石油和自然气回收应包括炼油厂,化工厂,石油和自然气站装卸、产生的油气。石油和自然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家,通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施,即密闭卸油与加油,储罐内油气返回油罐车,在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库,炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置,回收油气。
吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔,从出口排出贫油空气,解吸塔内进行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再轮回利用,回收塔用汽油将进入的解吸气进行回收,尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的选择将影响回收效果。
(3)吸收工艺优缺点
长处:
吸收法工艺比较简朴,设备投资较低,操纵和维修用度基本与碳吸附法相称,因为吸收介质是采用煤油和吸收液,因此没有二次污染题目。
缺点:
此工艺方法回收效率低,对于环保要求较高时,很难达到答应的油气排放尺度;设备占地空间大;能耗高;吸收剂消耗较大,需不断增补。

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