沸石转轮催化燃烧工艺流程图

2020-07-25 13:56:15 布袋除尘器 43

涂料有机废气沸石转轮+催化燃烧(RTO)废气治理技术

大风量低浓度的有机废气经过转轮浓缩,得到小风量高浓度的废气,再进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷等行业,尤其是工作时间长,废气排放量大,废气无回收价值的行业。

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沸石转轮+催化燃烧(RTO)工作原理:

1、过滤

废气汇总进入多级过滤系统,根据实际情况采用G4、F7、F9等材料逐级过滤除去粉尘和粘性物质。

2、浓缩

当含有 VOCs 的空气流过的沸石分子时,沸石起着分子筛的作用,捕获那些可以被吸附的 VOCs 分子,而那些大分子的物质则让它流过。当吸附区接近饱和时,即旋转至脱附再生区,以高温(180~220℃)空气,进行脱附再生,形成 VOCs 浓缩气体。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后,继续进行吸附处理。

3、氧化

VOCs 浓缩气体流经催化床,催化剂在250℃~350℃温度下触发氧化分解反应, VOCs被分解为H2O和CO2。

4、热交换

氧化反应放出热量将会使气体升温,高温气体通过换热器将热量转移给低温气体,用于转轮脱附气体的和CO炉入口气体的加热,以此降低系统在运行过程中所需的能耗。若热量仍有富余,也可用于工厂的其他区域的加热。

5、排放

经过转轮吸附和氧化分解的废气由统一的烟囱高空排放,烟囱高度一般要求15m,并高出周围建筑物。


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