圆形布袋除尘器除尘效率

2020-08-29 02:04:19 113

圆形布袋除尘器除尘效率大多在99.9%以上,圆形布袋除尘器大多采用脉冲清灰的布袋除尘器,使用圆形除尘布袋除尘布袋的规格有φ133*2000mm、φ133*2500mm、φ133*3000mm等等。处理风量自几千至几万,过滤面积自几百至几千平方不等。

圆形布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒5μm,含量370%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。2000年底通过省级鉴定,该除尘器具有国内高技术水平,其主要技术属于本公司自主研发。目前在国家新的环保标准条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

嘉屹环保今天主要给大家讲一讲圆形布袋除尘器的设计原理及结构图。由于这种设备漏风率小,占地面积小,结构简单,便于维护,除尘效率高达99%以上,因此是一种高效率的除尘器设备。

圆形布袋除尘器收尘效率高收尘效率达99.99%,排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。

圆形布袋除尘器维护费用低,由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

圆形布袋除尘器滤袋使用寿命长先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。

圆形布袋除尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。

构造结构特点:

除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

脉冲阀I型采用直角脉冲阀,型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

圆形布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗圆形布袋除尘器,起到预收尘的作用圆形布袋除尘器,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制。

外滤圆袋

外滤圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径可为Φ80~Φ200mm,最常用的为Φ115~Φ160mm,袋长一般为2~6m,最长达8m。

外滤圆袋在使用时应配有支撑滤袋用的框架,使圆袋在受压的情况下能保持正常的工作状态。外滤圆袋与框架的尺寸配合关系到滤袋清灰效果和使用寿命。

合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是松动配合,即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ115mm的框架,长度应比框架长15~30mm,使滤袋在清灰喷吹时有一定振幅。

玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ120mm的框架,长度也是一致的,使滤袋在清灰喷吹时振幅很小,避免滤袋频繁绕曲折损。

除尘器布袋

对于袋式除尘器而言,除尘器布袋是其核心部件。除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到袋式除尘器运行费用。

因而,滤袋我们根据除尘器运行环境和介质情况选用涤纶针刺毡,耐温80~120,单位重量500~550g/m3。

布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。

滤袋上端采用了弹簧胀圈形式,密封性能好,安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。

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