旋转式脉冲袋式除尘器与大型低压脉冲袋式除尘器的相关知识

2020-08-29 22:24:25 66

袋式除尘器的脉冲喷吹清灰控制

①除尘器的脉冲喷吹清灰控制由PLC执行。

②PLC检测孔板上方(即滤袋内外)的压差,并在线发出除尘间(单元)的指令,若要隔离和脉冲喷吹清灰,PLC将一次仅允许一个除尘间(单元)被隔离。

③设计采用3种(即慢、正常、快运行)脉冲喷吹清灰模式,以改变装置的灰尘负荷,来保证在滤袋整修寿命中维护低的除尘阻力。

脉冲喷吹清灰方式

④为了控制3种脉冲喷吹清灰模式,除尘器的压差需要其内部进行测量并显示为0~3kPa信号传递给PLC,以启动自动选择程序。PLC的功能是启动慢、正常或快的清洁模式,来提供一个在预编程内的持续循环的脉冲间隔给电磁隔膜阀。

使用注意事项

①为便于运输,设备解体交货。收到设备后,应按设备清单检查机件数量及完好程度。发现有运输过程中造成的损坏要及时修补,同时做好保管工作,防止损坏和丢失。卸灰装置和回转喷吹管驱动装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常运转。

工业润滑脂

②安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装规范要求执行。

③安装设备由下而上,设备基础必需与设计图纸一致,安装前应仔细检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直后安装横梁及灰斗,灰斗固定后检查相关差尺寸,修整误差后吊装下、中、上箱体,风道,再安装回转喷吹管和脉冲阀储气罐等低压脉冲长布袋除尘器,压缩空气管路系统及电气系统。

④回转喷吹管安装,严格按图纸进行,保证其与花板间的距离,保证喷管各喷嘴中间与花板孔中间一致,其偏差小于2mm。

喷管

⑤在焊接和吊装花板时要严格按图纸要求进行,保证所要求的安装精度,防止花板变形、错位。

⑥各检查门和连接法兰应装有密封垫,检查门密封垫应粘接,密封垫塔接处应斜接成叠接,不允许有缝隙,以防漏风。

⑦安装压缩空气管路时,管道内要以扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.5倍,试压时关闭安全阀,试压后将减压阀调到规定压力。

⑧按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。

电气控制系统安装和调试

⑨除尘器整机安装完毕,应按图纸的要求再做检查。对箱体、风道、灰斗处的焊缝做详细检查,对气密性焊缝特别主要检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷进行补焊,以保证其强度及密封性,必要时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气打压检漏。

⑩在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检查。试验压力一般为净气室所受到负压乘以1.15的系数,小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保持压力1h。泄漏滤小于2%。

11.安装滤袋和涂面漆。滤袋的搬运和停放、安装要注意防止袋与周围的硬物、尖角接触。

滤袋

大型低压脉冲袋式除尘器

大型低压脉冲袋式除尘器的工作原理是:含尘气体从除尘器中间或一侧的进气集合管进入,通过设有调节阀的各支管进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气体进入中箱体,灰尘附积在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋内进入上箱体低压脉冲长布袋除尘器,再从上箱体的离线阀进入除尘器中间或一侧的出气集合管。随着附积在滤袋外表面的灰尘不断增多,除尘器的阻力不断增加,当达到设定值后,清灰控制仪设定自动完成各室的清灰。

清灰过程是通过离线阀切断该室或该组的出气通道,使该室布袋处于无气流通过状态,然后开启对应该室或该室组的脉冲阀组,压缩空气进入逐排喷吹。喷吹后离线关闭一定时间使喷吹后剥离的灰尘沉降到灰斗,可避免粉尘脱离滤袋表面后又随气体再附着到滤袋表面的现象,使滤袋表面清灰尽可能彻底,一组滤袋清灰后按顺序进入下一组滤袋清灰,一直到完成整个除尘器的一个清灰周期。在线清灰脉冲除尘器不设离线阀,即在不停风的情况下进行脉喷吹清灰。对于在线(在清灰的室不停止工作)的脉冲除尘就不需要离线阀,或此阀只起到检修时停风用。

离线阀提升系统的改进前后对比图

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